湖北野山茶油廠家根據(jù)不同等級山茶油的生產需要，山茶油工業(yè)提取制備方法主要有生產上較成熟的機械壓榨法、溶劑浸提法、超臨界流體萃取法。我國山茶油的制取一般采取機械壓榨法和溶劑浸提法。

機械壓榨法

機械壓榨法是提取山茶油的基本方式，山茶油壓榨經(jīng)歷了土法壓榨(主要是楔榨)、液壓榨油和螺旋榨油等幾個階段。根據(jù)壓榨工作過程中茶籽在榨膛內的溫度不同，通常前兩種稱為低溫壓榨工藝，后一種稱為高溫壓榨工藝。

低溫壓榨法

目前，在油茶產區(qū)的農村常采用液壓榨油工藝提取山茶油，該工藝所獲得的毛茶油雜質少、色澤淺，是現(xiàn)今山茶油提取制備的主流工藝。液壓榨油機有立式和臥式兩種結構，實際生產中以臥式液壓榨油機居多。

常用山茶油低溫壓榨法的工藝流程：

油茶籽→低溫貯存→清理分級→磁選一脫殼→軋坯→冷榨→油渣分離→毛茶油→低溫結晶養(yǎng)晶→低溫過濾→茶籽餅→浸出

成品冷榨油

低溫冷榨法的關鍵工藝質量控制點為低溫貯存、清理分級、冷榨、油渣分離。在低溫貯存工序中，溫度控制在0~7°C，有利于油茶籽的后熟；在清理分級工序中，根據(jù)顆粒大小不同進行分級處理，然后將顆粒比較均勻的原料進行脫粒處理，能夠保證脫殼效率；在冷榨工序中，采用冷榨機，冷榨溫度在70-80°C，冷榨機可以避免高溫引起的山茶油顏色變深、有效成分損失等；在油渣分離工序中，應控制好分離時間、保留時間，過濾時毛油不需經(jīng)過沉淀池。

高溫壓榨法

高溫壓榨法主要采用螺旋榨油機進行動態(tài)壓榨，油料在榨膛內的瞬間壓榨溫度較高，對油脂和榨餅均有影響，比如毛茶油的雜質多、色澤深，降低了山茶油精煉率。因此，螺旋榨油在工藝上要求對茶籽進行剝殼處理。

高溫壓榨法的關鍵工藝質量控制點為剝殼、蒸炒、壓榨。在剝殼工序中，經(jīng)烘干后的茶籽(含水率在12%-14%)，進入茶籽剝殼機內破殼，隨即進行風力分選，仁殼分離；在蒸炒工序中，茶籽仁要進行水分和溫度調節(jié)，控制入榨茶籽水分在3%左右，入榨溫度達到110-120°C；在壓榨工序中，經(jīng)連續(xù)動態(tài)壓榨，毛茶油從壓榨機內不間斷地釋放出來。